闭路循环沸腾干燥机是有机溶剂类粉体干燥的专用设备，由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，干燥过程物料可以防止氧化、同时有机溶剂可以回收。密闭沸腾干燥机一般用于乙醇、丙酮、己烷等有机溶剂类的粉体干燥，设备采用防爆设计，干燥过程安全环保。

闭式循环沸腾干燥机 工作原理
    闭路循环沸腾干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质（干燥），加料完成后干燥至物料所需终湿度。在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进行气固分离。固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器（翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好），将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存（零排放至空气中，可循环使用）。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装（进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘）。

闭式循环沸腾干燥机 设备结构
  1、空气过滤器：由初、中效空气过滤器过滤，确保进风空气洁净度三十万级。
  2、空气加热器：采用不锈钢管绕铝翅片，在保证无铁锈异物脱落的情况下，提高了换热器的传热系数。
  3、主机：主机由底段进风室、干燥床、分离室、过滤室组成。
    闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入惰性气体（如氮气），在干燥厌氧物料或含易燃易爆性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或爆炸事故，故而比普通设备更安全。
    设备主机使用脉冲除尘系统，除尘效率高，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。
  4、搅拌机构
    闭路循环沸腾干燥机采用料车内置耙齿搅拌机构，可辅助流化，防止物料在干燥过程中的沟流死床现象，使流态化状态保持稳定，干燥后物料含水率均匀；
  5、翻板机构
    闭路循环沸腾干燥机带有翻板机构，实现了在全密闭条件下进行出料，大大降低了工人的劳动强度与操作车间内完全无粉尘，车间环境好，自动化成度高。
  6、排风系统
     由排风管、引风机、消音器组成，引风机与主机隔离安装，噪音≤80分贝，风量可以采用变频调速，可连续调节流化状态，因而本机适合投料范围大，也能很好的适应不同物料条件的风量要求。
    闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触更加充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。
  7、尾气冷凝处理系统
    经闭路循环沸腾干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝（溶媒回收率为95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿，气体内的湿度低（与普通沸腾干燥相比)。

闭式循环沸腾干燥机 技术特点
    1、PLC-触摸屏操作，操作方便，稳定，具备严格的互锁功能，不会导致产生人为误操作。
    2、清灰方式为脉冲布袋清灰，工作时连续的离线清灰除尘。清灰效果远优于在线脉冲清灰和汽缸抖袋清灰方式，避免了干燥时物料死床。
    3、配置上抽式硬骨架布袋，在保证布袋面积和清灰效果的同时，减少了工人在拆洗布袋时，工作环境差的特点。在人不用钻入筒体的情况下，轻松将布袋从设备上拆除。
    4、设备通过自身的引风机自动负压上料，减少了人工操作，减轻了工人劳动强度。
    5、设备通过自动出料装置，实现自动密闭出料，减少物料的交叉污染和工人劳动强度。
    6、设备内含搅拌结构，可防止物料桥架、死床。使物料流化沸腾干燥效果更好。
    7、设备采取密闭圆形结构,无死角,清洗方便迅速,无交叉污染，符合GMP要求。
    8、在与气力输送系统对接后，可实现无人操控的全自动连续作业功能（可选项）。
    9、在主机底部设有排污装置，能快速排尽清洗机器时的积水；
    10、整台设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求；
    11、整机密封性好，负压操作，更符合“GMP”规范；
    12、双抖袋防静电布袋过滤器（或有特殊要求时可采用不锈钢反吹过滤器）与过滤室之间采用橡胶膨胀密封圈，并具备压缩空气检测功能，保障密封可靠。排风管道设计粉尘传感器，并与PLC控制系统联锁，确保生产过程的产品安全。
    13、可以选择2Bar或10Bar尘暴设计，保障人员、设备与环境安全，接地可靠。
    14、可提供提升翻转出料在线干法整粒单元，或者真空出料在线整粒单元，实现无尘出料，符合当前GMP无尘生产要求。

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