小型单锥真空干燥机 设备概述
    百得干燥借鉴德国技术而研发的低温真空单锥干燥机,广泛应用于农药行业含有机溶剂物料的干燥机。随着对其优点的不断认知，不断完善工艺流程，从而适用干燥湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料的要求，尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。
    真空单锥干燥机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达zui高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。

小型单锥真空干燥机 设备结构特点和功能
    1、设备采用夹套和螺带内部加热，使设备整体加热面积增大约40%。
    2、设备所采用的单螺带搅拌器为本公司的研制的新型设备，可实现自下而上循环搅拌的效果，能得到高效的强制传热性能。物料装填率在40%～100%情况下，可得到100%的加热利用。适合细腻物料的混合、干燥。
    3、全密封系统、无异物污染、洁净度高，特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥，也可适用无菌原料药的混合和干燥。
    4、单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。
    5、采用小角度的锥型筒体结构，使卸料速度快、干净、不积料。
    6、配置了滤袋氮气清灰装置：
    在物料烘干过程中因物料干燥而扬起的粉尘吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，气体通道的不畅通直接导致烘干时间的延长。物料在烘干过程中的温度越低、烘干时间越短，物料质量受到的影响就越小。针对上述原因，我公司开发的单锥干燥机在真空捕集器上加装了氮气反吹清灰装置，能够在物料烘干过程中保持真空通道的畅通，从而保证烘干时间和烘干质量。
    7、底部放料阀为抽板阀，密封可靠，有利于真空干燥。
    8、设备结构紧凑，运转平称，密封良好，无润滑泄漏，操作简便，使用寿命长。

小型单锥真空干燥机 工艺流程图

小型单锥真空干燥机 设备技术参数
    1、主机容积：100L ；装料容积：约60L～70L；
    2、装料系数：≤70%公积容积（物料比重按0.4-0.45计算；
    3、罐内工作压力：-0.09Mpa～-0.1 Mpa；
    4、夹层工作压力：0.25Mpa～0.3Mpa&nbsp；
    5、电机功率：2.2kW（电机为变频调速）；
    6、主机转速：10～30rpm。（根据产品特性螺旋搅拌速度可以变频调节）；
    7、夹套加热方式：热水加热，夹套温度：≤60℃；
    8、内筒体：采用316L不锈钢制作，内壁抛光处理。；
    9、搅拌轴采用不锈钢316L厚壁管，支撑杆采用Φ25mm不锈钢316L厚壁管制作。螺带叶片采用不锈钢板8mm不锈钢316L制作。内部管道可通导热油或低压蒸汽加热后均匀传热到轴及叶片表面，大大增加了传热面积；
    10、主机进口采用快开压盖，既简单、方便，又能保证良好的真空密封效果。主机进料口采用球阀方式，进料口为DN100卡箍快接式，带阀门，放空阀门安置在顶盖位置，采用球阀进行放空。出料口采用抽板阀，其出料速度快，操作方便，出料无残留；
    11、主机的密封采用单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度，提高了干燥的速度；
    12、主机采用FAF系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长；
    13、锥体上设有现场测温表，可随时观察与调控温度；
    14、筒体内抽真空：-0.09Mpa以上；
    15、设备物料接触处采用316L，外壁采用304不锈钢材质；
    16、电源为380V，三相五线，50Hz；

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