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关键词:单锥干燥机 真空烘干机 闭路循环干燥设备 石墨干燥机 硬质合金干燥设备

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硬质合金粉末专用真空干燥机

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硬质合金粉末专用真空干燥机

关键词:硬质合金单锥螺带真空干燥机,硬质合金单锥干燥机,硬质合金真空干燥机,硬质合金干燥机,硬质合金烘干机
所属分类:新材料干燥机
案例概述:单锥螺带真空干燥器在保证硬质合金粉末质量的前提下,以其低廉的成本、先进的工艺为人们所重视。采用此设备的新工艺,干燥时间短,干燥温度低,生产噪声小,劳动强度低;且湿磨介质回收率高,粉末料氧含量低,物料不会引起脏化…
案例详情 图片集锦

硬质合金粉末干燥  设备概述

      硬质台金粉末料的制备是硬质合金生产过程的一道关键工序,其中粉末料的干燥效果直接影响着粉末料的质量。传统工艺采用蒸汽干燥去除湿磨介质,干燥时间长,干燥温度高,操作者劳动强度大,湿磨介质回收率低.并且使用该工艺生产的粉末料氧含量偏高,物料容易脏化。近年来.在大批量的生产中所采用的喷雾干燥工艺日益显示了强大的优势,其先进的生产工艺及优异的质量固然为生产者所钟爱.但其昂贵的生产成本及庞大设备对厂房、场地的特殊要求又使其应用具有一定的局限性。

      双圆锥真空干燥器在保证物料质量的前提下,以其低廉的成本、先进的工艺逐渐为人们所重视。采用此设备的新工艺,干燥时间短,干燥温度低,生产噪声小,劳动强度低;且湿磨介质回收率高,粉末料氧含量低,物料不会引起脏化,特别适合于中、小企业的批量生产.但由于其固有结构,覆壁料没有像正常料一样随双圆锥干燥器一起滚动而是附着在支撑架上,在真空干燥过程中,己烷不断从支撑架附近的管道挥发出去,溶解于己烷中的石蜡在覆壁料中不断累积造成覆壁料的石蜡含量明显偏高,在后续烧结时可能造成孔洞超标、甚至形成Co池,对毛坯的性能造成较严重的影响。覆壁料不能与正常料一起合批下转,需要单独收集处理。

      参考双圆锥真空干燥器的特点,百得公司开发研制的硬质合金粉末干燥专用真空干燥设备——单锥螺带真空干燥机不但有传统 双圆锥真空干燥器的优点,独特的结构还能使设备内物料混合、干燥均匀,物料稳定。


硬质合金单锥螺带真空干燥机  工作原理 
      真空单锥干燥机是一种集减压蒸馏、粉碎、混粉、干燥为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备,干燥效率是同等规格双锥回转真空干燥机、真空箱式烘3~5倍。结合百得干燥特殊干燥工艺,能适应粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块的物料的干燥。 
      真空单锥干燥机彻底改变了体积大,能耗高,工作时间长,效率低,噪音大,难包装,不易清洗,不便维护等缺点。目前是国内外同类设备中具有功率损耗低,效率高,效果好的多用途干燥机。 
      真空单锥干燥机工作过程为批次操作,湿物料进入料仓后,利用夹套、搅拌加热进行干燥。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势明显,并具有良好的热传导能力、快速干燥,同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内,本机采用充气密封半球阀,卸料彻底、便捷,出色的真空、耐压密封性能, 无死角、易清洁设计,性能稳定、使用寿命长,从而保证毫无损失地继续加工产品。 


硬质合金单锥真空干燥机 性能特点 
      (1) 适用性强:结合百得干燥特殊干燥工艺,能适应粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块的物料的干燥。 
      (2) 生产能力大:装料量大。 
      (3) 干燥效率高:有效传热面积大,是容器内面积1.4倍;物料在器内呈螺旋提升,再沿主轴呈涡流下降,在分散运动中均匀有效受热;机头高真空与机底同温高速脉冲气流同向结合,有效带走物料的溶剂;双通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽气速率,带反吹的捕集器,能有效提供高真空。 
      (4) 不破坏物料晶型:对热敏性、晶型要求高的物料不产生破坏。 
      (5) 干燥过程全密封充氮生产、无交叉污染、洁净度高,安全等级高。 
      (6) 搅拌器与容器壁光洁度高,二者间的间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。 
      (7) 螺旋桨搅拌器使材料升级并继续使其进行切割和分配,确保料斗内的所有材料都完全移动,并且使材料在无外部压缩空气的同时,除了从螺旋桨升级避免了材料和罐体之间的无效摩擦。一种独特的混合物可以满足螺旋桨混合效果,可以增加传热面积和剪切粉碎的效果,避免热敏材料或粒子结块现象。 


硬质合金单锥真空干燥机  技术优势 
      (1) 以真空低温干燥法干燥处理,硬质合金不被氧化,无需还原及粉碎等后续工序,缩短工艺流程。干燥后的硬质合金,呈疏散状态,不用粉碎即可筛分,能完好保持硬质合金特有的树枝状结构和较高的压制性能。 
      (2) 硬质合金在干燥过程中,不断翻动混合,干燥均匀、充分。在封闭的真空干燥罐内干燥,没有外界污染。干燥处理后的硬质合金水份含量及氧含量均达到国标要求。 
      (3) 因干燥加热介质为热水,干燥温度90~95℃,不会破坏硬质合金粉表面的有机保护膜,保持了钝化处理效果,使硬质合金能长期储存。 
      (4) 真空低温干燥工艺工序少,投资少,周期短,效率高,具有节能、高效等特点。占地面积小,易操作,工人劳动强度低。 


      随着我国硬质合金及其相关行业经济实力的不断增强,与国际知名企业及其相关行业交流的不断深入,高质量超细、纳米硬质合金的国产化已成为必然趋势,对生产烘干设备提出了更高的要求。客户的需求是百得干燥不断进步的阶梯,技术创新是百得干燥始终如一的宗旨,期待您的垂询!!! 



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